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那央生物科技微化工工藝流程

發(fā)布時間：2021-03-11 瀏覽：1034

典型的微化工工藝流程如圖22所示，主要包括流體預(yù)熱段、物料預(yù)混&過程強化段、延時熟化段和冷卻淬滅段，主要可分為預(yù)混、過程強化段和延時熟化等三個工藝過程。敝司采用三段論式微化工工藝理論指導(dǎo)微化工實驗室條件摸索和微化工工程建設(shè)，再踐行的過程中，一步步豐富并完善了三段式理論，逐漸形成成熟的工藝邏輯和配套設(shè)備。采用三段式小試/實驗室設(shè)備獲得的工藝工程，直接用中試/量產(chǎn)設(shè)備套用小試過程獲得的工藝參數(shù)，極大的提高的中試/量產(chǎn)工藝開發(fā)的成功率，縮短了放大開發(fā)時間，降低了放大效應(yīng)，達到微縫甚至無縫放大。以強放熱、強腐蝕、高危險的硝化反應(yīng)過程為例，該項目采用碳化硅微反應(yīng)器，小試到量產(chǎn)選用設(shè)備如下表《典型案例-采用碳化硅微反應(yīng)器》：

圖22：典型的微化工工藝流程

	典型案例（采用碳化硅微反應(yīng)器）
	主要參數(shù)	小試	中試	量產(chǎn)
	流速	6 L/h	100 L/h	1000 L/h
	處理量	～40噸/a	720 噸/a	7200 噸/a
	放大效應(yīng)	小→	微縫→	/
①預(yù)混②過程強化段	預(yù)混&過程強化規(guī)格（*NYC-YM-2X*）	內(nèi)徑Ф6	內(nèi)徑Ф20	內(nèi)徑Ф20
	所需強化模塊數(shù)量（*NYC-MC-2X*）	1~5	1~5	1~5*X
③延時熟化段	延時熟化模塊規(guī)格（*NYC-YN-2X*）	內(nèi)徑Ф8	內(nèi)徑Ф15	內(nèi)徑Ф50
	所需熟化模塊數(shù)量（米）	50	200	200
	整套設(shè)備持液量（L）	～2.5 L	～42 L	～420 L
	整套投資額度（萬元）	20~30	30～60	30～60*X

特別說明

敝司專注于過程強化微反應(yīng)器的開發(fā)，從產(chǎn)品設(shè)計之初既考慮到放大的問題，小試的目的即為了放大。小試到中試采用微通道尺寸放大的方式，由于兩個階段都采用相同的三段式工藝邏輯，雖然有放大效應(yīng)，但是其可控；而中試到量產(chǎn)采用數(shù)量放大的方式，保持一致的反應(yīng)過程時空觀和近似的換熱方式，因此放大效應(yīng)更小，甚至無縫放大。

如果量產(chǎn)以高考作為類比，那么小試相當于階段考試，中試相當于全真模擬。

更多信息請聯(lián)系微反應(yīng)器設(shè)計和設(shè)備制造公司：

常州那央生物科技有限公司

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